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铣chuang维修主轴系统故障de原因fen析
发布shi间:07-08 来源:原创 作者:ownpowerkefu热度:

铣chuang维修主轴系统故障de原因fen析

铣chuang维修主轴系统故障de原因fen析

  1、huandaoji构卡滞使dao具无法cong主轴zhong卸下。原因有:蜗gan蜗轮ji构he扇xing齿轮齿条ji构存在较大de齿xing误差或齿侧间隙,常产生ji构卡滞故障,在齿条下压拉daoganshi,使拉daogan下yi不dao蝖uan蚯穌ao位,dao具无法卸下;松dao位置磁xing传ganqi定位可靠xing差,传ganqi定位板螺钉压紧刚xing不够,在jichuang加工振动或受热条件下,轻易产生定位误差,使步进电ji松dao控制指令信号zhi行欠足,拉daogan下yi欠dao位,dao具无法卸下。维修方法:修pei齿xing误差he调整齿侧间隙,使蜗gan蜗轮ji构he扇xing齿轮齿条ji构运动灵活,更huan传ganqi定位板,增大其刚度he改善定位方式,使其定位可靠。
 2、主轴未装dao具夹紧shi能运转而装上dao具夹紧hou不运转。原因:拉daoji构回位弹簧力pianruo,使蜗轮/扇xing齿循环位转jiao存在误差,紧dao位置磁xing传gan qigan应信号未达daojietong主轴电ji控制继电qi信号de要求,主轴电ji无法jietong而不能工作;未装dao具夹紧shi主轴能运转是由yu拉daoji构回位弹簧无拉dao作用fan力,回位弹簧有足够de回位力推动扇xing齿轮轴转动使铁芯chuyu正常位置,锁紧磁xing传ganqigan应信号正常可jietong主轴电ji。维修方法:增加回位弹簧预紧力,足以推动扇xing齿轮轴转动dao可靠位置;调整紧dao位置磁xing传ganqide安装位置,使其信号足以jietong主轴电ji控制继电qi,主轴电xing能被tong电运转。同shi修改或增加控制系统步进电jide控制脉冲量,即扇xing齿轮轴转位值。
 3、正常加工guochengzhong,主轴经常停止工作,加工guochengzi动结束。主要原因是位置磁xing传ganqi定位板刚度不够he定位不可靠,jichuang加工振动使位置磁xing传ganqi安装位置发生变hua,特别是磁xing传ganqi与铁芯间隙增大,磁xing传ganqide位置gan应信号不足以驱动主轴电jide控制继电qijietong或在加工guochengzhong忽然断开,cong而终止加工guochengzi动结束。另wai,jichuangchang期连续运转hou,主轴系统发热,磁xing传ganqi定位板存在热变xing,磁xing传ganqi与铁芯间隙增大(0.1~0.3mm),改变了磁xing传ganqi位置gan应信号,使主轴电jide控制继电qi在加工guochengzhong忽然断开而终止,加工guochengzi动结束。




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